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GCLD1鼓形齿联轴器

购买价格:
479.00-570.00  折扣说明
商品编号:
906
生 产 地:
沧州
运  费:
买家承担
沿用标准:
JB/ZQ4380-86
品   牌:
鑫丰
库  存:
长期供应
具体型号:[ 联轴器 ]
购买数量:
    发货周期:7
  • 商品名称:GCLD1鼓形齿联轴器
  • 商品编号:906
  • 沿用标准:JB/ZQ4380-86
  • 所属大类:联轴器
  • 所属小类:GCLD型鼓形齿联轴器(JB/T8854.1-2001)
  • 产品产地:沧州
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      鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器,特别适用于低速重载工况,如冶金、矿山、起重运输等行业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动。齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,所谓鼓形齿即为将外齿制成球面,球面中心在齿轮轴线上, 齿侧间隙较一般齿轮大,鼓形齿联轴器可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。有角位移时沿齿宽 的接触状态。齿式联轴器在工作时,两轴产生相对角位移,内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动,必然形成齿面磨损和功率消耗,因此,齿式联轴器需在有良好和密封的状态 下工作。齿式联轴器径向尺寸小,承载能力大,常用于低速重载工况条件的轴系传动,高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动,如燃汽轮机的轴系传动。由于鼓形齿式联轴器角向补偿大于直齿式联轴器,国内外均广泛采用鼓形齿式联轴器,直齿式联轴器属于被淘汰的产品,选用者应尽量不选用。
  鼓形齿式联轴器的特点(与直齿式联轴器相比有以下特点):
1、承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器最大外径下,鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15~20%
2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时,直齿式联轴器的许用角位移为1o,而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1o30',提高50%。在相同的模数、齿数、齿宽下,鼓形齿比直齿允许的角位移大,
3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善,避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压,应力集中的弊端,同时改善了齿面摩擦、磨损状况,降低了噪声,维修周期长。
4、外齿套齿端呈喇叭形状,使内、外齿装拆十分方便。
5、传动效率高达99.7%。
  基于经上特点,目前,国内外已普遍以鼓形齿替代直齿式联轴器

GCLD型电机轴伸鼓形齿式联轴器外形及安装尺寸(JB/T8854.1)

GCLD型电机轴伸鼓形齿式联轴器外形及安装尺寸(JB/T8854.1)

GCLD型鼓形齿式联轴器基本参数和主要尺寸(JB/T8854.1)/mm
型号
公称转
矩Tn
/N·m
许用转
速[n]
/r·min-1
轴孔直径
d1、d2、dZ
轴孔长
度L
D
D1
D2
C1
H
A
A1
B
B1
e
润滑脂
用量/mL
质量
m/kg
转动惯量
I/kg·m2
Y
J1、Z1
GCLD1
1120
4000
22、24
52
38
127
95
75
6
2
43
22
66
45
42
107
6.2
0.035
25、28
62
44
7.2
0.041
30、32、35、38
82
60
7.8
0.044
40、42、45、48、50、55、56
112
84
9.6
0.047
GCLD2
1800
4000
38
82
60
149
116
90
6.5
2
44.5
24.5
70
49
42
137
11.2
0.085
40、42、45、48、50、55、56
112
84
14
0.097
60、63、65
142
107
16.4
0.106
GCLD3
3150
4000
40、42、45、48、50、55、56
112
84
167
134
105
7
2.5
53.5
27.5
80
54
42
238
17.2
0.16
60、63、65、70、71、75
142
107
22.4
0.19
GCLD4
5000
4000
45、48、50、55、56
112
84
187
153
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7.5
2.5
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28
81
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0.29
60、63、65、70、71、75
142
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172
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0.38
GCLD5
7100
3750
50、55
112
84
204
170
140
7.5
2.5
60
30
89
59
42
298
31.6
0.45
60、63、65、70、71、75
142
107
38
0.51
80、85、90、95
172
132
44.6
0.58
100、(105)
212
167
53.9
0.69
GCLD6
10000
3300
55、56
112
84
230
186
155
8.5
3
68.5
33.5
106
71
47
465
40.5
0.75
60、63、65、70、71、75
142
107
49.8
0.84
80、85、90、95
172
132
56.3
0.94
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212
167
67.5
1.07
GCLD7
16000
3000
60、63、65、70、71、75
142
107
256
212
180
6
3
73.5
34.5
112
73
47
561
63.9
1.43
80、85、90、95
172
132
74.7
1.6
100、110、120、125
212
167
88
1.85
130、(135)
252
202
106.7
2.11
GCLD8
22400
2650
65、70、71、75
142
107
287
239
200
8.5
3.5
69
39
112
82
47
734
81.7
2.24
80、85、90、95
172
132
95.5
2.51
100、110、120、125
212
167
114
2.88
130、140、150
252
202
123
3.25
GCLD9
355000
2350
70、71、75
142
107
325
276
235
9.5
3.5
80.5
40.5
125
85
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956
112
4.31
80、85、90、95
172
132
130
4.83
100、110、120、125
212
167
156
5.53
130、140、150
252
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GCLD10
50000
2100
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142
107
362
313
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11
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202
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302
242
280
12.22
190、200
352
282
319
13.69
    注:1.质量与转动惯量包括轴伸在内。
          2.e为更换密封所需要的尺寸。
          3.带括号的轴孔直径新设计时不应选用。
, select="null" o,>95.5
2.51
100、110、120、125
212
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114
2.88
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GCLD9
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3.5
80.5
40.5
125
85
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956
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80、85、90、95
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132
130
4.83
100、110、120、125
212
167
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130、140、150
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GCLD10
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    注:1.质量与转动惯量包括轴伸在内。
          2.e为更换密封所需要的尺寸。
          3.带括号的轴孔直径新设计时不应选用。
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100、110、120、125
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GCLD9
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GCLD10
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    注:1.质量与转动惯量包括轴伸在内。
          2.e为更换密封所需要的尺寸。
          3.带括号的轴孔直径新设计时不应选用。
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GCLD9
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    注:1.质量与转动惯量包括轴伸在内。
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    注:1.质量与转动惯量包括轴伸在内。
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13.69
    注:1.质量与转动惯量包括轴伸在内。
          2.e为更换密封所需要的尺寸。
          3.带括号的轴孔直径新设计时不应选用。

GCLD型鼓形齿联轴器(JB/T8854.1-2001)


GCLD1

GCLD型鼓形齿联轴器(JB/T8854.1-2001)


GCLD型鼓形齿联轴器(JB/T8854.1-2001)


GCLD型鼓形齿联轴器(JB/T8854.1-2001)

GCLD型鼓形齿联轴器(JB/T8854.1-2001)

GCLD型鼓形齿联轴器(JB/T8854.1-2001)

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