TA系列齿轮减速器，在吸收了国内、国外同类产品的设计、制造经验的基础上，经过完善优化而形成的系列产品，广泛用于冶金，机械、石油、化工、建筑、轻纺、轻工等行业。
TA系列齿轮减速器，在吸收了国内、国外同类产品的设计、制造经验的基础上，经过完善优化而形成的系列产品，广泛用于冶金，机械、石油、化工、建筑、轻纺、轻工等行业。
1.减速器的轴伸轴中心线，与其联接部分的轴心线，应保证同轴，其误差不得大于所选联轴器的允许值。在安装联轴器时不许锤击。
2.安装好后，箱体内必须注入GB/T5903中的L-CKD100~L-CKD220中极压工业齿轮油，（原N100、N150、N220）及其它性能相当或性能更好的润滑油，油面应至油孔处。
3.减速器在正式使用前，用手转动，必须灵活，无卡滞现象，空载运转不得小于2小时，运转平稳、无冲击、振动、杂音及漏油现象，发现异常及时排除。
4.新减速器第一次使用时，在运转一个月后，必须更换新的润滑油，在以后的使用中应定期检查油的质量，发现老化变质，必须随时更换，同时经常检查油面高度。低于规定高度时，需及时补充。一般情况下对长期连续使用的减速器必须三个月换油一次，对于每天工作的时间不超过八小时的减速器，必须六个月换油一次。
5.在使用中，若发现油温显著升高，温升超过60℃或油温超过85℃时，以及产生不正常的噪音现象时，应停止使用，检查原因排除故障，更换新油后使用。
6.在使用中发现结合面渗油严重，打开此处，涂硅酮密封胶，发现油封漏油，请按油封型号更称新油封。
泰星减速机股份有限公司始建于1984年，1999年改制为股份有限公司，公司占地面积30万平方米，固定资产3.8亿元，员工2000多人，其中工程技术人员186人。
公司拥有国内领先的减速机加工核心技术及技术应用整合能力，具有先进可靠的生产技术条件和技术装备，前几年，公司累计投入上亿元从德国、俄罗斯、美国等国家进购世界一流的生产设备和检测设备30台套，为生产优质产品奠定了坚实基础。近年来，为了适应大型减速机生产需要，公司又投入5000万元，购置了3 米磨齿机、3.2米滚齿机、3.15米立车、4×8米镗铣加工中心、2.5×8米龙门铣，不断适应用户对高端产品、大型产品、特殊产品的需求，以满足广大用户对不同层次产品的需要。
20多年来，我们抱定“造民族品牌，为民族争光”的宗旨，以优质的产品、优良的服务为为中国机械工业争光添彩。泰星牌减速机荣获中国名牌产品、中国减速机行业唯一的国家“121”重点保护名优产品、全国用户满意产品，“泰星”商标荣获中国驰名商标。泰星牌减速机享誉全国，赢得了国家重点工程、重点企业、重点项目的青睐。企业获得了科学管理先进企业、全国创名牌重点企业、全国科学管理示范基地、江苏省文明单位等荣誉称号。
作为纯粹单一的减速机生产企业，公司现已形成16大系列，上万种规格品种，年产20万台减速机的设计生产能力。围绕产品创新，公司获得各类专利29项，产品出厂合格率100%，用户使用合格率99.8%，产品达到无漏油、无断齿、无噪音的高级标准。公司自主研制的平行轴中、硬齿面及带棘轮棘爪减速机A1960、A1650、A1570得到了市场用户的一致赞誉。自主开发的9000系列摆线针轮减速机、9000系列硬齿面减速机、9000 系列中硬齿面减速机和双支承行星架行星齿轮减速器达到国际领先水平。采用新技术、新工艺、新材料开发的TXP、NBD、NCD、三环系列减速机成为市场的新宠。
公司坚持“质量为本、用户第一、信誉至上”的宗旨，严格质量管理和目标成本管理，坚持大、中、小减速机综合加工，坚持生产、开发、研究一体化，一边生产现有的产品，一边围绕用户的需求，不断开发适应市场的高传动效率、高科技含量的高端产品，公司始终高举“中国减速机”这面旗帜，打造民族品牌，和世界减速机先进水平同步。
一个企业关键是看产品质量这样一个核心竞争力，而不是看虚伪的产值，虚假的规模，针对当前发杂的经济形势，我们公司始终坚持销售正宗泰星品牌，坚持不贴牌、杜绝假冒伪劣，坚持不偷工减料，保证优质。始终坚持以质量为中心，产品做精，企业做强，并围绕这一目标，务实拼搏，开拓创新。
“让用户更满意”是我们追求的目标，为了提高与泰星品牌配套的大企业、大集团品牌的含金量，我们公司不惜代价，在绝对保证减速机内在质量的基础上，对箱体铸造尽可能的采用消失模铸造工艺，从而大大提高了减速机外表的平整度、光洁度，把减速机做成了工艺品。
20多年的实践使我们深深认识到，只有最大限度的满足用户的需求，把用户的满意作为各项工作的新起点和新目标，才能得到用户的信赖和支持。因此，我们将始终以最优质的质量，最合理的价格，致力于为广大用户提供一流的产品和服务，致力于为用户解决选型、设计和制造过程中的一切难题。